畜禽粪便零排放———畜禽粪污处理的有效途径
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2005年12月31日由浙江省宁波市畜牧工程技术研究服务中心承担的《畜禽粪便零排放技术研究》项目，通过了鄞州区科技局组织的专家鉴定。鉴定委员会一致认为：该项目的实施，为畜禽粪便零排放提供了有效途径，解决了常年困扰畜禽养殖的一大难题，促进了畜牧业可持续发展，同时达到了种植养殖的有机结合，该项技术达到了国内同类研究领先水平，其中利用太阳能快速发酵干燥、增加发酵槽高度至2米、发酵槽槽底管道通风、污水喷淋控制发酵温湿度等畜禽粪污处理技术，属国内首创。 畜禽粪便零排放技术，主要是利用生物技术结合先进的工艺处理技术，对畜禽粪便进行有效处理，通过高温好氧发酵，使物料完全腐熟，同时杀灭畜禽粪便中的病原菌、病毒、虫卵、寄生虫及其他有害元素，将有机物变成肥料，由不稳定状态转变为稳定的腐殖质物质。该项技术主要是通过添加辅料、污水喷淋和通风供氧等途径对微生物的发酵温度、水分进行合理调节，在30天~40天时间内使粪便中的水分达到30%以下，并减少或完全消除对环境的污染。
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《畜禽粪便零排放技术研究》项目自2004年立项以来，项目组就多方调研，并以鄞州区石碶春光牧场为应用试点进行研究，通过边试边改，最终开发出了一整套畜禽粪便无害化处理工艺技术和流程，形成了《畜禽粪便零排放技术操作规程》；按照万头猪场日产生污水20吨的标准，确定了发酵棚舍（发酵槽和污水槽）的建造规格和参数，开发出配套的畜禽粪便零排放处理设备。该项技术通过粪便生物发酵、污水喷淋同步生产有机肥，实现了畜禽粪便的无害化处理和利用。 畜禽粪便零排放技术还具有节约成本、节省能耗的优点，经试点场介绍，建造发酵棚舍及购买处理设备等共投入资金70万元，采用零排放技术后不仅可以处理每天产生的污水，还可生产无公害高效有机肥1500吨/年（存栏生猪1万头），按照目前的市场情况，每年可带来30万元的经济效益。（如按传统模式处理粪污至少要投入100万元以上，每年的运转费用至少25万元，且仅能勉强达标排放。）
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